Todas las claves de los indicadores de gestión logística

Jueves, 29 de Junio de 2023
La gestión logística es un área clave en cualquier empresa que se dedique a la producción, almacenaje, distribución y venta de bienes.
Para que esta área funcione de manera eficiente, es necesario contar con una serie de indicadores de gestión logística que permitan medir y evaluar el rendimiento de sus procesos. Estos indicadores permiten conocer si se están cumpliendo los objetivos y metas de la empresa en términos de productividad, eficiencia y rentabilidad.

¿Qué son los indicadores de gestión logística?

Los indicadores de gestión logística son una herramienta de control y seguimiento que se usan para medir y evaluar el desempeño de los procesos logísticos de una empresa. Estos indicadores permiten conocer si se están cumpliendo los objetivos y metas establecidos, y tomar decisiones en función de la información obtenida.



Los indicadores de gestión logística y los KPIs, ¿son lo mismo?

Sí, los indicadores de gestión logística y los KPIs (Key Performance Indicators) son lo mismo. Los KPIs son una herramienta importante para medir el desempeño y la eficacia de las operaciones logísticas de una empresa y ayudan a identificar áreas de mejora.

Los KPIs son una medida cuantitativa del rendimiento de la empresa, que se utiliza para evaluar el éxito de la estrategia y los objetivos de la empresa. Estos indicadores se seleccionan cuidadosamente en función de los objetivos de la empresa y su estrategia, y su medición se realiza de forma regular para asegurarse de que la empresa está en el camino correcto.

Los indicadores de gestión logística, como hemos mencionado anteriormente, miden diferentes aspectos del rendimiento logístico de una empresa. Los KPIs, por otro lado, son un conjunto específico de indicadores que se utilizan para medir el rendimiento de la empresa en un área específica, como el transporte, el inventario, la productividad, la calidad, la satisfacción del cliente, entre otros.

Es importante destacar que los KPIs no son una lista exhaustiva de todos los indicadores que se deben medir,sino que se seleccionan los más importantes en función de los objetivos de la empresa y se utilizan para evaluar el éxito de la empresa en esas áreas clave. Además, es importante que los KPIs sean específicos, medibles, alcanzables, relevantes y limitados en el tiempo para ser efectivos.

En resumen, los KPIs son una herramienta esencial para medir el desempeño logístico de una empresa, y los indicadores de gestión logística son una parte importante de los KPIs. Ambos son necesarios para evaluar el éxito de la estrategia logística de la empresa y para identificar áreas de mejora.



¿Objetivos de los indicadores de gestión logística

Los indicadores de gestión logística tienen varios objetivos, entre los que destacan los siguientes:

  • Mejorar la eficiencia y la productividad: Los indicadores de gestión logística permiten medir el rendimiento de los procesos logísticos de una empresa y detectar áreas de mejora para aumentar la eficiencia y la productividad.
  • Mejorar la calidad del servicio: Los indicadores de gestión logística permiten medir la calidad del servicio ofrecido por la empresa y detectar áreas de mejora para satisfacer las necesidades de los clientes de manera más efectiva.
  • Optimizar la gestión del inventario: Los indicadores de gestión logística permiten medir la rotación del inventario, la tasa de obsolescencia y la tasa de pérdidas para optimizar la gestión del inventario y reducir los costos asociados. Además, los indicadores de gestión logística pueden proporcionar información clave sobre cómo mejorar la gestión del inventario y reducir los costos asociados. Por ejemplo, un indicador clave de rendimiento (KPI) es la rotación del inventario, que mide la eficacia de la gestión de inventarios de una empresa. Si una empresa tiene problemas con la gestión de inventarios y necesita mejorarla, puede considerar la implementación de soluciones como estanterías metálicas modulares, las cuales pueden ayudar a organizar y optimizar el espacio de almacenamiento de manera más eficiente.
  • Reducir los costos: Los indicadores de gestión logística permiten identificar los procesos que generan mayores costos y buscar formas de optimizarlos para reducir los gastos y aumentar la rentabilidad.
  • Mejorar la gestión del transporte: Los indicadores de gestión logística permiten medir la eficiencia del transporte, la tasa de entregas a tiempo y el tiempo de tránsito para mejorar la gestión del transporte y ofrecer un servicio más rápido y eficiente.
  • Aumentar la rentabilidad: Los indicadores de gestión logística permiten medir el retorno de inversión de las operaciones logísticas y buscar formas de aumentar la rentabilidad de la empresa.



Tipos de indicadores de gestión logística

Existen varios tipos de indicadores de gestión logística, cada uno de los cuales se enfoca en un aspecto específico de la gestión logística. Algunos de los indicadores más comunes son:

  • Indicadores de eficiencia: Estos indicadores miden la relación entre los recursos utilizados y los resultados obtenidos. Algunos ejemplos son la tasa de utilización de los vehículos, la tasa de utilización de los trabajadores y la tasa de cumplimiento de los plazos de entrega.
  • Indicadores de calidad: Estos indicadores miden la calidad del servicio ofrecido por la empresa. Algunos ejemplos son la tasa de devoluciones, la satisfacción del cliente, el tiempo de entrega y el porcentaje de pedidos entregados a tiempo. Estos indicadores son esenciales para asegurar que los clientes estén satisfechos con los productos y servicios que la empresa ofrece. Si los clientes no están satisfechos, pueden buscar otras opciones en el mercado, lo que afectará negativamente a la empresa.
  • Indicadores de productividad: Los indicadores de productividad miden la eficiencia de los procesos logísticos. Algunos ejemplos son el costo por pedido, el tiempo de preparación de pedidos y la tasa de utilización de las instalaciones. Estos indicadores ayudan a la empresa a identificar áreas donde se pueden mejorar los procesos logísticos y reducir los costos.
  • Indicadores de innovación: Estos indicadores miden el nivel de innovación de la empresa en cuanto a la logística se refiere. Algunos ejemplos son la tasa de implementación de nuevas tecnologías, el número de patentes y la inversión en investigación y desarrollo. La innovación es esencial para mantenerse competitivo en un mercado cada vez más exigente y cambiante.
  • Indicadores de sostenibilidad: Los indicadores de sostenibilidad miden el impacto ambiental de las operaciones logísticas de la empresa. Algunos ejemplos son las emisiones de gases de efecto invernadero, la cantidad de residuos generados y la eficiencia energética. Cada vez son más las empresas que están adoptando prácticas sostenibles en sus operaciones logísticas para reducir su impacto ambiental y mejorar su reputación.
  • Indicadores de seguridad: Estos indicadores miden la seguridad de las operaciones logísticas. Algunos ejemplos son el número de accidentes laborales, el índice de frecuencia de accidentes y la tasa de absentismo. La seguridad es esencial para proteger a los trabajadores y evitar interrupciones en las operaciones logísticas.

En conclusión, los indicadores de gestión logística son esenciales para medir y mejorar el desempeño de las operaciones logísticas de un almacén. Al definir los indicadores adecuados, la empresa puede asegurarse de que está cumpliendo sus objetivos de manera eficiente y eficaz, lo que se traduce en una mejor satisfacción del cliente y una mayor rentabilidad. La selección de los indicadores adecuados y el seguimiento regular de su desempeño son esenciales para garantizar el éxito a largo plazo de la empresa en el mercado competitivo de hoy en día.



¿Cómo deben de ser los indicadores de gestión logística?

Para alcanzar los objetivos empresariales, es fundamental que los indicadores de gestión logística sean medidos de manera efectiva. A continuación, se presentan los aspectos clave que se deben tener en cuenta para lograr la efectividad de los indicadores:

  • Relevancia: Los indicadores deben ser significativos, útiles y clarificadores, para proporcionar una información que ayude a la toma de decisiones.
  • Realismo: Las condiciones de tiempo, recursos y presupuesto deben ser coherentes con los indicadores establecidos, para asegurar que se pueden medir y obtener resultados realistas.
  • Cuantificación: Los indicadores deben ser expresados en números o porcentajes, para permitir la medición y análisis de los resultados con cifras concretas.
  • Periodicidad: La frecuencia para recabar los datos debe ser determinada desde la definición del indicador, para asegurar la disponibilidad de información actualizada y relevante.
  • Atribución: Es importante determinar a quiénes corresponden las mediciones de cada indicador y reportarlas a las personas encargadas de registrar y analizar las mismas métricas.
  • Variables: Los indicadores deben estar asociados a variables temporales o permanentes que reflejen su validez y necesidad.
  • Consistencia: Para poder comparar los resultados, siempre se utilizará la misma fórmula para el cálculo de los indicadores.

Establecer indicadores de gestión logística que cumplan con estos criterios es clave para el éxito empresarial. Los indicadores efectivos ayudan a la empresa a tomar decisiones más precisas y mejorar los procesos logísticos, lo que se traduce en una optimización de costos de producción y un aumento del valor y calidad del servicio ofrecido.



¿Cómo establecer los indicadores de gestión logística?

Los indicadores de gestión logística son herramientas clave para medir y evaluar el desempeño de los procesos logísticos en una empresa. Para establecerlos correctamente, es necesario tener en cuenta ciertos elementos básicos que permitan obtener información relevante y justifiquen su implementación.

El primer elemento a considerar es el objetivo por el cual se está implementando el indicador. Esto permitirá establecer qué se quiere medir y cuál es la finalidad de la medición. Por ejemplo, el objetivo puede ser mejorar la eficiencia de un proceso específico dentro de la cadena de suministro.

La definición es otro elemento fundamental en la creación de un indicador de gestión logística. Es importante que la definición sea clara y precisa para evitar confusiones en la interpretación de los datos obtenidos. Por ejemplo, si se está midiendo el tiempo de entrega de un pedido, es necesario definir claramente cuándo se considera que el pedido ha sido entregado.

La fórmula de cálculo es el tercer elemento a tener en cuenta. Debe ser lo más simple y clara posible para poder ser aplicada fácilmente y sin errores. Además, la fórmula debe estar alineada con el objetivo y la definición del indicador.

El cuarto elemento es el plazo para tomar los registros. Este plazo debe ser establecido en función de la frecuencia de los eventos que se están midiendo. Por ejemplo, si se está midiendo el tiempo de entrega de un pedido, el plazo para tomar los registros puede ser diario o semanal.

El quinto elemento es el encargado de recoger los datos. Es importante designar a una persona o equipo específico que sea responsable de recopilar y registrar los datos. Esta persona debe tener un conocimiento profundo del proceso que se está midiendo y debe ser capaz de recopilar los datos de manera precisa y oportuna.

Las fuentes de información y de verificación son el sexto elemento. Es importante definir claramente de dónde se obtendrán los datos para el cálculo del indicador y cómo se verificará su exactitud. Por ejemplo, si se está midiendo el tiempo de entrega de un pedido, las fuentes de información pueden ser el sistema de seguimiento de la empresa y las facturas de los clientes.

Por último, el reporting es el séptimo elemento a considerar. Es importante establecer un formato y una frecuencia para presentar los datos obtenidos a los encargados de tomar decisiones. Este formato debe ser claro y fácil de entender para que las conclusiones puedan ser tomadas de manera eficiente.

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