Encargados de recoger, trasladar y entregar productos en diversos entornos, desde oficinas hasta almacenes, estos carros de picking desempeñan un papel clave en la cadena de suministro. En este artículo, se explorará la variedad de carros cromados, sus características y la crucial importancia de estos vehículos con ruedas en el proceso de picking, destacando cómo contribuyen a la optimización del trabajo y la seguridad en el almacén.

Carros Cromados: versatilidad y eficiencia

Los carros cromados se presentan como una opción versátil y elegante para las tareas de picking en diversas empresas. Su diseño modular permite una adaptación a distintos accesorios, brindando flexibilidad en su uso. En la oferta de Esmelux, se encuentran desde modelos básicos de 2 y 3 niveles hasta versiones más especializadas con encimeras, cierres laterales, topes en los estantes y la posibilidad de incorporar cajas Eurobox.

Variedad de modelos y accesorios

La gama de carros cromados se diversifica para satisfacer necesidades específicas.

Los principales modelos de carritos de picking cromados son:

• Carritos de cromo doble asa con cierres laterales: un elemento de gran resistencia y versatilidad diseñado para un cómodo desplazamiento y con una capacidad de carga impresionante de hasta 350 kg. Fabricado en acero cromado para mayor durabilidad.
• Carritos cromados de picking: similares a los anteriores ya que cuentan con doble asa pero sin cierres laterales. Son ideales para suelos lisos y se les pueden añadir etiqueteros y cajas plásticas. Su capacidad de carga es de 270 kg.
• Roll multiuso con asas: El "Roll Multiuso con Asas" destaca por su versatilidad y robustez. Este carro de picking ofrece 3 laterales y estantes con reborde. Capacidad de carga impresionante de hasta 400 kg. Diseño compatible con cajas estándar de 600 x 400 mm. Malla trasera desmontable para mayor flexibilidad. Acabado en zincado electrolítico de color plata para resistencia y durabilidad. Este modelo se posiciona como un aliado fundamental en la preparación eficiente de pedidos.
• Carros cromados con 2 niveles y carros cromados con 3 niveles: estos carros cuentan con 4 ruedas y asa tirador, están fabricados en varilla de acero cromado que les otorgan un alto brillo y durabilidad. Son ideales para oficinas y archivos. Son ampliables con estantes adicionales.
• Carros de cromo con cajas Eurobox: fabricados en acero cromado con estantes de varilla. Incluyen asa para facilitar el movimiento. Sus ruedas aguantan hasta 270 kg de carga. Son de suave rodadura, antihilo y antihuellas. Las Cajas Eurobox son de polipropileno gris, muy resistente.

Cierres laterales: garantía de seguridad

En entornos de reparto donde el movimiento es constante, la seguridad de los productos es prioritaria. Los estantes con cierres laterales levantan una pequeña pared vertical alrededor del estante, asegurando los productos durante el desplazamiento del carro.

Topes en los estantes: alternativa segura

Cuando la altura de la mercancía no se garantiza con cierres, entran en juego los topes. Estos se pueden colocar a la altura deseada, sirviendo como límite para productos que requieren un perímetro de seguridad.

Cajas Eurobox: adaptabilidad y resistencia

La integración de cajas Eurobox en carros de reparto es una práctica común en almacenes. Estas cajas, normalizadas según medidas europeas, ofrecen resistencia, facilidad de limpieza y adaptabilidad, contribuyendo a la eficiencia del transporte.

Seguridad en el picking manual: un enfoque imprescindible

La seguridad en el picking manual es esencial para salvaguardar tanto a los operarios como a la mercancía. Con el 60% de los costes del almacén asociados a esta actividad, se impone la necesidad de optimizar el proceso y minimizar riesgos.

En pos de mitigar las potenciales lesiones y garantizar un entorno laboral seguro, la información y formación en prevención de riesgos se erigen como los fundamentos esenciales. La conciencia acerca de los peligros asociados al picking manual y la capacitación continua son elementos clave en esta búsqueda de seguridad. La implementación de zonas de trabajo adecuadas y el uso de apoyos mecánicos constituyen medidas que buscan no solo salvaguardar la integridad física de los operarios, sino también preservar la calidad de la mercancía manejada.

En aras de optimizar la eficiencia y reducir los costes vinculados al picking manual, es crucial adoptar estrategias que aborden tanto la gestión global del almacén como las particularidades del proceso de picking en sí. La gestión y mantenimiento eficaz de un almacén conllevan inevitablemente costes para las empresas; sin embargo, la clave radica en minimizar estos costes mediante medidas que optimicen el trabajo y potencien la productividad de los operarios.

La optimización del proceso de picking manual se convierte en una piedra angular para evitar fallos y mantener un orden sistemático en el almacén. La selección de productos de forma sencilla, el mantenimiento adecuado del orden en el espacio de almacenamiento y la utilización de sistemas de almacenamiento adaptados a las necesidades específicas son estrategias ineludibles. Estas acciones no solo contribuyen a reducir los errores en el proceso de picking, sino que también fomentan una mayor eficiencia operativa y, por ende, una disminución de los costes asociados.

El diseño del almacén emerge como una etapa crucial en el proceso de picking manual. Un diseño efectivo no solo optimiza el espacio disponible, sino que también garantiza un acceso cómodo a los productos almacenados, facilitando así las tareas diarias de los operarios. La disposición estratégica de los productos y la implementación de sistemas de almacenamiento inteligentes no solo agilizan el proceso de picking, sino que también contribuyen a mantener un flujo de trabajo eficiente y organizado.

En conclusión, la seguridad en el picking manual no solo se presenta como una necesidad ineludible para preservar la salud de los operarios y la integridad de la mercancía, sino que también se erige como un componente crucial en la estrategia global de optimización de costes en el ámbito logístico. La información, la formación, la optimización del proceso y el diseño inteligente del almacén se entrelazan para construir un enfoque integral que no solo minimiza riesgos, sino que también potencia la eficiencia operativa y contribuye a la sostenibilidad económica de las empresas.

Información y prevención de riesgos: conciencia y formación

La información y formación en prevención de riesgos son pilares para minimizar lesiones asociadas al picking manual. Con zonas de trabajo adecuadas y el uso de apoyos mecánicos, se busca garantizar la seguridad de los operarios y la mercancía.

Minimizando costes del picking manual: estrategias efectivas

La gestión y mantenimiento de un almacén conllevan costes inevitables para las empresas. Sin embargo, es posible minimizarlos mediante medidas que optimicen el trabajo y mejoren la productividad de los operarios.

Optimización del proceso: evitar fallos y mantener el orden

Evitar fallos en el proceso de picking manual es esencial para reducir costes y mejorar la eficiencia. La selección de productos de forma sencilla, el mantenimiento del orden en el almacén y la utilización de sistemas de almacenamiento adaptados son estrategias clave.

Etapas del proceso de picking: diseño del almacén y sistemas de almacenamiento

Un buen diseño del almacén es esencial para el éxito del proceso de picking. Este diseño debe permitir aprovechar al máximo el espacio, garantizar un acceso cómodo a los productos y facilitar las tareas de los operarios.

En el contexto de un diseño eficaz del almacén, la implementación de carros de picking cromados emerge como una consideración clave para optimizar el proceso de picking manual. Estos carros, con su superficie cromada resistente y de fácil limpieza, ofrecen no solo una estética profesional, sino también una funcionalidad que contribuye significativamente a la eficiencia operativa.

Estos carros de picking cromados desempeñan un papel crucial en la etapa de selección de productos, ya que proporcionan una plataforma móvil que facilita el transporte de mercancías de manera eficiente. Su construcción robusta y duradera no solo garantiza la seguridad del producto durante el transporte, sino que también contribuye a la longevidad del equipo, reduciendo así los costes de mantenimiento a lo largo del tiempo.

Estos carros, diseñados ergonómicamente, permiten un acceso fácil y cómodo a los productos almacenados, facilitando así las tareas diarias de los operarios de picking. La disposición estratégica de estantes y compartimentos en los carros de picking cromados maximiza la capacidad de almacenamiento, asegurando que cada unidad tenga su lugar designado. Esto no solo mejora la eficiencia del proceso de picking, sino que también minimiza el riesgo de errores en la selección de productos.

Además, la superficie cromada de estos carros no solo ofrece una resistencia excepcional a la corrosión, sino que también facilita la limpieza, lo que es esencial en entornos donde se manejan productos sensibles o en instalaciones que requieren estándares estrictos de higiene. Esta característica contribuye a mantener la calidad de la mercancía y a cumplir con los estándares de seguridad e higiene exigidos en la cadena de suministro.

En términos de diseño del almacén, la integración estratégica de carros de picking cromados implica considerar factores como la disposición de los pasillos, la altura de los estantes y la fluidez del tráfico de operarios y carros. La implementación de estos carros no solo agiliza el transporte de productos de un lugar a otro, sino que también permite una gestión eficiente del espacio, maximizando la capacidad de almacenamiento sin comprometer la accesibilidad.

En conclusión, la inclusión de carros de picking cromados en el diseño del almacén es un componente esencial para potenciar la eficiencia del proceso de picking manual. Estos carros no solo ofrecen una solución práctica y resistente para el transporte de mercancías, sino que también contribuyen a la creación de un entorno de trabajo organizado y eficiente. En última instancia, la combinación de un diseño de almacén bien planificado y la utilización de carros de picking cromados no solo mejora la productividad, sino que también minimiza los riesgos asociados al picking manual, fortaleciendo así la cadena logística de manera integral.

Conclusiones: integrando eficiencia y seguridad en el picking

En conclusión, la importancia de los carros con ruedas en el proceso de picking no solo radica en su función de transporte, sino también en cómo contribuyen a la optimización y seguridad del trabajo en almacenes e industrias. La sinergia entre diseño de almacén, selección de equipos y formación del personal es la clave para maximizar la eficiencia y minimizar costes en el crucial proceso de picking manual.